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钢管表面质量检查:
①人工肉眼检查:照明条件、标准、经验、标识、钢管转动。
②无损探伤检查:
a. 超声波探伤UT:
对于各种材质均匀的材料表面及内部裂纹缺陷比较敏感。
b. 涡流探伤ET:(电磁感应)
主要对点状(孔洞形)缺陷敏感 >
级别:B级
c. 磁粉MT和漏磁探伤:
磁力探伤,适用于铁磁性材料的表面和近表面缺陷的检测。 9 级别: 级
d. 电磁超声波探伤:
不需要耦合介质,可以应用于高温高速,粗燥的钢管表面探伤。
e. 渗透探伤:
荧光、着色、检测钢管表面缺陷。
4.钢管理化性能检验:
①拉伸试验:测应力和变形,判定材料的强度(YS、TS)和塑性指标(A、Z)
纵向,横向试样 管段、弧型、圆形试样(¢10、¢12.5)
小口径、薄壁 大口径、厚壁 定标距。
备注:试样断后伸长率与试样尺寸有关 GB/T 1760
②冲击试验:CVN、缺口C型、V型、功J 值J/cm2
标准试样10×10×55(mm) 非标试样5×10×55(mm)
③硬度试验:布氏硬度HB、洛氏硬度HRC、维氏硬度HV等
④液压试验:试验压力、稳压时间、 p=2Sδ/D
5.钢管工艺性能检验过程:
①压扁试验:圆形试样 C形试样(S/D>0.15) H=(1+2)S/(∝+S/D)
L=40~100 />
②环拉试验:L=15mm 无裂纹为合格
③扩口和卷边试验:顶心锥度为30°、40°、60°
④弯曲试验:可代替压扁试验(对大口径管而言)
6.钢管金相分析:
①高倍检验(微观分析):非金属夹杂物100x GB/T 10561 晶粒度:级别、级差
组织:M、B、S、T、P、F、A-S
脱碳层:内、外。
A法评级:A类-硫化物 B类-氧化物 C类-硅酸盐 D-球状氧化 DS类。
②低倍试验(宏观分析):肉眼、放大镜10x以下。
a. 酸蚀检验法。
b. 硫印检验法(管坯检验,显示低培组织及缺陷,如疏松、偏析、皮下气泡、翻皮、白点、夹杂物等。
c. 塔形发纹检验法:检验发纹数量、长度及分布。
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由于终端需求跟不上,虽有几天的短暂冲高,但国内钢价总体仍呈窄幅下行走势。进口铁矿石价格出现了一个阶段性的高点,但支撑力显然不足。澳洲客商一行实地考察了焊管生产车间,并认真听取了王亚林关于Q420C高屈服强度F250方管情况的介绍。该产品以Q420C高强度卷板为原材料,配以 的焊接技术,完整的工艺流程,产品外观、几何尺寸、焊缝等全部优于 标准,完全满足客户要求,受到了澳洲客商的好评和赞誉,顺利通过了实物质量验收。据悉,我公司为国内生产Q420C高强度大型方管的企业,为公司产品向 化升级和向更广泛用途发展奠定了坚实的基础。
强度是指金属材料在静荷作用下抵抗破坏(过量塑性变形或断裂)的性小口径无缝方管能,由于载荷的作用方式有拉伸,压缩,弯曲,剪切等形式,所以强度也分为抗拉强度,抗压强度,抗弯强度,抗剪强度等,各种强度间常有一定的,使用中一般较多以抗拉强度作为 基本的强度指针。